ෆ්ලෙක්සෝ මුද්රණ යන්ත්රයේ දෛනික නඩත්තු කිරීමේ ප්රධාන අන්තර්ගතය සහ පියවර මොනවාද?

1. ආම්පන්න කිරීමේ හා නඩත්තු පියවර.

1) ඩ්රයිව් පටියේ තදකම සහ භාවිතය පරීක්ෂා කර ආතතිය සකස් කරන්න.

2) ගියර්, දම්වැල්, කැමරාවන්, පණුවා ගියර්, පණුවන් සහ අල්ෙශික් සහ යතුරු වැනි සියලු සම්ප්රේෂණ කොටස් සහ සියලු චලනය වන උපාංග පරීක්ෂා කරන්න.

3) ලිහිල් බවක් නොමැති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා සියලු ජෝටිස්ටික්ස් පරීක්ෂා කරන්න.

4) අභිබවා යන ක්ලච් හි වැඩ කරන කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කර වේලාවට පැළඳ සිටින තිරිංග පෑඩ් වෙනුවට ආදේශ කරන්න.

2. කඩදාසි පෝෂණ උපාංගයේ පරීක්ෂණ හා නඩත්තු පියවර.

1) එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කඩදාසි පෝෂණ කොටසෙහි එක් එක් ආරක්ෂිත උපාංගයේ වැඩ කිරීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න.

2) ද්රව්යමය රෝල් දරන්නාගේ සේවා කොන්දේසි සහ සෑම මාර්ගෝපදේශ රෝලර්, හයිඩ්රොලික් යාන්ත්රණය, පීඩන සංවේදක, පීඩන සංවේදකතාව සහ වෙනත් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති ඔවුන්ගේ කාර්යයේ අක්රියතාවයක් නොමැති බව පරීක්ෂා කරන්න.

3. මුද්රණ උපකරණ මුද්රණ හා නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි.

1) එක් එක් ගාංචු වල තදබදය පරීක්ෂා කරන්න.

2) මුද්රණ තහඩු රෝලර්, හැඟීම සිලින්ඩර ෙබයාරිං සහ ගියර් වල ඇඳුම පරීක්ෂා කරන්න.

3) සිලින්ඩර ක්ලච් සහ මාධ්ය යාන්ත්රණයේ සේවා කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න, ෆ්ලෙක්සෝ තිරස් සහ සිරස් ලියාපදිංචි කිරීමේ යාන්ත්රණය සහ ලියාපදිංචි කිරීමේ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය.

4) මුද්රණ තහඩුව කැටිං යාන්ත්රණය පරීක්ෂා කරන්න.

5) අධිවේගී, මහා පරිමාණ හා සීඅයි ෆ්මයෙක්සෝ මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා, හැඟීමේ නිරන්තර උෂ්ණත්ව පාලන යාන්ත්රණය සිලින්ඩරයේ නියැලෙන්න.

4. තීන්ත උපාංගයේ පරීක්ෂණ හා නඩත්තු පියවර.

1) තීන්ත හුවමාරු රෝලර් සහ ඇනිලොක්ස් රෝලර්ගේ සේවා කොන්දේසි සහ ආනිලොක්ස් රෝලර් මෙන්ම ගියර්, පණුවන්, පණුවා ගියර්, විකේන්ද්රීය අත් සහ වෙනත් සම්බන්ධක කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.

2) වෛද්ය තලය පිළිබඳ පරස්පර යාන්ත්රණයේ වැඩකරන තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

3) තීන්ත රෝලරයේ වැඩ කරන පරිසරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. වෙරළ දෘ ness තාව 75 ට වඩා වැඩි දෘ hard තාවයකින් යුත් රෝලරය 0 ° C ට අඩු උෂ්ණත්වය ening න වීම හා ඉරිතැලීම් වලක්වා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා බෙදිය යුතුය.

5. වියළීම, සුව කිරීම සහ සිසිලන උපකරණ සඳහා පරීක්ෂා කිරීම හා නඩත්තු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි.

1) උෂ්ණත්ව ස්වයංක්රීය පාලන උපාංගයේ වැඩ කරන තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

2) සිසිලන රෝලරයේ රිය පැදවීම සහ වැඩ කරන තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

6. ලිහිසි කළ කොටස් සඳහා පරීක්ෂා කිරීම හා නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි.

1) එක් එක් ලිහිසි කළ හැකි එක් එක් ලිහිසි යාන්ත්රණය, තෙල් පොම්පය සහ තෙල් පරිපථයේ සේවා කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න.

2) ලිහිසි තෙල් හා ග්රීස් නිසි ලෙස එකතු කරන්න.

7. විදුලි කොටස්වල පරීක්ෂා කිරීම හා නඩත්තු පියවර.

1) පරිපථයේ වැඩ කරන තත්වයේ කිසියම් අසාමාන්යතාවයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2) අසාමාන්ය කාර්ය සාධනය, කාන්දුවීම් ආදිය සඳහා විදුලි සංරචක පරීක්ෂා කර සංරචක නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

3) මෝටරය සහ වෙනත් ආශ්රිත විදුලි පාලන ස්විච පරීක්ෂා කරන්න.

8. සහායක උපාංග සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි

1) ධාවන පටි මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.

2) මුද්රණ සාධකයෙහි ගතික එක්රණ උපාංගය පරීක්ෂා කරන්න.

3) තීන්ත සංසරණය සහ දුස්ස්රාවිත මර්දන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.