බැනරය

1. ආම්පන්න පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ පියවර.

1) ධාවක පටියේ තද බව සහ භාවිතය පරීක්ෂා කර එහි ආතතිය සකස් කරන්න.

2) ගියර්, දම්වැල්, කැමරා, පණු ගියර්, පණුවන්, සහ අල්ෙපෙනති සහ යතුරු වැනි සියලුම සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සහ සියලුම චලනය වන උපාංගවල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

3) ලිහිල් බවක් නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා සියලුම ජොයිස්ටික් පරීක්ෂා කරන්න.

4) උඩින් යන ක්ලච් එකේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට පැළඳ සිටි තිරිංග පෑඩ් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

2. කඩදාසි පෝෂණ උපකරණය පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ පියවර.

1) එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කඩදාසි පෝෂක කොටසෙහි එක් එක් ආරක්ෂිත උපාංගයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

2) ද්‍රව්‍ය රෝල් රඳවනයේ සහ එක් එක් මාර්ගෝපදේශ රෝලර්, හයිඩ්‍රොලික් යාන්ත්‍රණය, පීඩන සංවේදකය සහ අනෙකුත් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති ඔවුන්ගේ කාර්යයේ කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා සේවා කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න.

3. මුද්‍රණ උපකරණ සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි.

1) එක් එක් ගාංචු වල තද බව පරීක්ෂා කරන්න.

2) මුද්‍රණ තහඩු රෝලර්, ඉම්ප්‍රෙෂන් සිලින්ඩර් ෙබයාරිං සහ ගියර් පැළඳීම පරීක්ෂා කරන්න.

3) සිලින්ඩර ක්ලච් සහ මුද්‍රණ යාන්ත්‍රණය, flexo තිරස් සහ සිරස් ලියාපදිංචි කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සහ ලියාපදිංචි දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියෙහි සේවා කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න.

4) මුද්‍රණ තහඩු කලම්ප යාන්ත්‍රණය පරීක්ෂා කරන්න.

5) අධිවේගී, මහා පරිමාණ සහ CI flexo මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා, හැඟීම් සිලින්ඩරයේ නියත උෂ්ණත්ව පාලන යාන්ත්‍රණය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.

4. තීන්ත උපකරණයේ පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු පියවර.

 flexo මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ දෛනික නඩත්තුවේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතය සහ පියවර මොනවාද?

1) තීන්ත මාරු කිරීමේ රෝලරයේ සහ ඇනිලොක්ස් රෝලරයේ සේවා තත්ත්වයන් මෙන්ම ගියර්, පණුවන්, පණුවා ගියර්, විකේන්ද්රික අත් සහ අනෙකුත් සම්බන්ධක කොටස්වල සේවා තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.

2) දොස්තර තලයෙහි ප්රතිවිකුණුම් යාන්ත්රණයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

3) තීන්ත රෝලර් වැඩ කරන පරිසරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. 75 ට වැඩි දෘඪතාවක් සහිත තීන්ත රෝලරය රබර් දැඩි වීම සහ ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා 0 ° C ට අඩු උෂ්ණත්වයකින් වැළකී සිටිය යුතුය.

5. උපාංග වියළීම, සුව කිරීම සහ සිසිලනය සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි.

1) උෂ්ණත්ව ස්වයංක්රීය පාලන උපාංගයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

2) සිසිලන රෝලරයේ රිය පැදවීම සහ වැඩ කිරීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

6. ලිහිසි කරන ලද කොටස් සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි.

1) එක් එක් ලිහිසි යාන්ත්රණය, තෙල් පොම්පය සහ තෙල් පරිපථයේ වැඩ කොන්දේසි පරීක්ෂා කරන්න.

2) ලිහිසි තෙල් සහ ග්‍රීස් නියමිත ප්‍රමාණයට එකතු කරන්න.

7. විදුලි කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ පියවර.

1) පරිපථයේ ක්‍රියාකාරී තත්වයේ කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2) අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය, කාන්දු වීම යනාදිය සඳහා විද්‍යුත් සංරචක පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

3) මෝටරය සහ අනෙකුත් අදාළ විදුලි පාලන ස්විචයන් පරීක්ෂා කරන්න.

8. සහායක උපාංග සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි

1) ධාවන පටි මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.

2) මුද්‍රණ සාධකයේ ගතික නිරීක්ෂණ උපාංගය පරීක්ෂා කරන්න.

3) තීන්ත සංසරණය සහ දුස්ස්රාවීතා පාලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-24-2021