බැනරය

ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ දෛනික නඩත්තුවේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතයන් සහ පියවර මොනවාද?

1. ගියර් පරීක්ෂා කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පියවර.

1) ධාවක පටියේ තද බව සහ භාවිතය පරීක්ෂා කර, එහි ආතතිය සකස් කරන්න.

2) සියලුම සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සහ ගියර්, දාම, කැම්, වර්ම් ගියර්, වර්ම් සහ අල්ෙපෙනති සහ යතුරු වැනි සියලුම චලනය වන උපාංගවල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

3) ලිහිල් බවක් නොමැති බව සහතික කර ගැනීම සඳහා සියලුම ජොයිස්ටික් පරීක්ෂා කරන්න.

4) උඩින් දුවන ක්ලච් එකේ ක්‍රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කර, ගෙවී ගිය තිරිංග පෑඩ් නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

2. කඩදාසි පෝෂක උපාංගයේ පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු පියවර.

1) කඩදාසි පෝෂක කොටසෙහි එක් එක් ආරක්ෂක උපාංගයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එහි ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න.

2) ද්‍රව්‍ය රෝල් රඳවනයේ සහ එක් එක් මාර්ගෝපදේශක රෝලරයේ, හයිඩ්‍රොලික් යාන්ත්‍රණයේ, පීඩන සංවේදකයේ සහ අනෙකුත් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිවල ක්‍රියාකාරිත්වයේ කිසිදු අක්‍රමිකතාවයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

3. මුද්‍රණ උපකරණ පරීක්ෂා කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි.

1) එක් එක් ගාංචුවේ තද බව පරීක්ෂා කරන්න.

2) මුද්‍රණ තහඩු රෝලර්, ඉම්ප්‍රෙෂන් සිලින්ඩර බෙයාරිං සහ ගියර් වල ගෙවී යාම පරීක්ෂා කරන්න.

3) සිලින්ඩර ක්ලච් සහ ප්‍රෙස් යාන්ත්‍රණය, ෆ්ලෙක්සෝ තිරස් සහ සිරස් ලියාපදිංචි කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සහ ලියාපදිංචි දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.

4) මුද්‍රණ තහඩු කලම්ප යාන්ත්‍රණය පරීක්ෂා කරන්න.

5) අධිවේගී, මහා පරිමාණ සහ CI flexo මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා, හැඟීම් සිලින්ඩරයේ නියත උෂ්ණත්ව පාලන යාන්ත්‍රණය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.

4. තීන්ත ආලේප කිරීමේ උපාංගයේ පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු පියවර.

 ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ දෛනික නඩත්තුවේ ප්‍රධාන අන්තර්ගතයන් සහ පියවර මොනවාද?

1) තීන්ත මාරු කිරීමේ රෝලරයේ සහ ඇනිලොක්ස් රෝලරයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් මෙන්ම ගියර්, පණුවන්, පණු ගියර්, විකේන්ද්‍රික අත් සහ අනෙකුත් සම්බන්ධක කොටස්වල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.

2) ඩොක්ටර් තලයේ ප්‍රත්‍යාවර්ත යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

3) තීන්ත රෝලරයේ වැඩ කරන පරිසරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. රබර් දැඩි වීම සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා 75 වෙරළ දෘඪතාවට වඩා වැඩි දෘඪතාවක් සහිත තීන්ත රෝලරය 0°C ට අඩු උෂ්ණත්වයන් වළක්වා ගත යුතුය.

5. වියළීම, සුව කිරීම සහ සිසිලන උපාංග සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි.

1) උෂ්ණත්ව ස්වයංක්‍රීය පාලන උපාංගයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

2) සිසිලන රෝලරයේ රිය පැදවීම සහ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

6. ලිහිසි කළ කොටස් සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි.

1) එක් එක් ලිහිසි කිරීමේ යාන්ත්‍රණය, තෙල් පොම්පය සහ තෙල් පරිපථයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.

2) නිසි ප්‍රමාණයට ලිහිසි තෙල් සහ ග්‍රීස් එකතු කරන්න.

7. විදුලි කොටස් පරීක්ෂා කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පියවර.

1) පරිපථයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයෙහි කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2) අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය, කාන්දුවීම් ආදිය සඳහා විදුලි සංරචක පරීක්ෂා කර, නියමිත වේලාවට සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

3) මෝටරය සහ අනෙකුත් අදාළ විදුලි පාලන ස්විච පරීක්ෂා කරන්න.

8. සහායක උපාංග සඳහා පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි

1) ධාවන පටි මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.

2) මුද්‍රණ සාධකයේ ගතික නිරීක්ෂණ උපාංගය පරීක්ෂා කරන්න.

3) තීන්ත සංසරණය සහ දුස්ස්‍රාවීතා පාලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-24-2021