නම්‍යශීලී ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ, PE, PP, CPP, PET සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටල ඒවායේ විශිෂ්ට බාධක ක්‍රියාකාරිත්වය, නම්‍යශීලීභාවය සහ සැකසුම් හැකියාව සඳහා බහුලව ප්‍රිය කරයි. ඒවා ආහාර, දෛනික රසායනික, පාන වර්ග, කාර්මික සහ සංයුක්ත ඇසුරුම්කරණයේ බහුලව භාවිතා වේ. මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය සඳහා කර්මාන්තය ඉහළ ප්‍රමිතීන් ඉහළ නංවන විට, බොහෝ ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් කල්පනා කරන්නේස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයමෙම පොදු ප්ලාස්ටික් පටල උපස්ථර සඳහා මුද්‍රණයට සහාය වීම.
පිළිතුර ඔව් යන්නයි.
වෘත්තීය අභිරුචිකරණය කළ වින්‍යාසයන් සමඟ,ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයPE, PP, CPP, PET සහ වඩාත්ම නම්‍යශීලී ප්ලාස්ටික් පටල සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ.නිරවද්‍ය ලිහිල් කිරීම, නිරන්තර ආතති පාලනය, කොරෝනා ප්‍රතිකාර, ස්වාධීන මුද්‍රණ ඒකක සහ කාර්යක්ෂම වියලීම සහ පෙරළීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත මෙම උපකරණ විවිධ ප්ලාස්ටික් පටල ද්‍රව්‍ය සඳහා ස්ථාවර, අධිවේගී අඛණ්ඩ මුද්‍රණයක් ලබා දෙයි.
නම්‍යශීලී ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ, PE, PP, CPP, PET සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටල ඒවායේ විශිෂ්ට බාධක ක්‍රියාකාරිත්වය, නම්‍යශීලීභාවය සහ සැකසුම් හැකියාව සඳහා බහුලව ප්‍රිය කරයි. ඒවා ආහාර, දෛනික රසායනික, පාන වර්ග, කාර්මික සහ සංයුක්ත ඇසුරුම්කරණයේ බහුලව භාවිතා වේ. මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය සඳහා කර්මාන්තය ඉහළ ප්‍රමිතීන් ඉහළ නංවන විට, බොහෝ ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් කල්පනා කරන්නේස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයමෙම පොදු ප්ලාස්ටික් පටල උපස්ථර සඳහා මුද්‍රණයට සහාය වීම.
පිළිතුර ඔව් යන්නයි.
වෘත්තීය අභිරුචිකරණය කළ වින්‍යාසයන් සමඟ,ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයPE, PP, CPP, PET සහ වඩාත්ම නම්‍යශීලී ප්ලාස්ටික් පටල සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ.නිරවද්‍ය ලිහිල් කිරීම, නිරන්තර ආතති පාලනය, කොරෝනා ප්‍රතිකාර, ස්වාධීන මුද්‍රණ ඒකක සහ කාර්යක්ෂම වියලීම සහ පෙරළීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත මෙම උපකරණ විවිධ ප්ලාස්ටික් පටල ද්‍රව්‍ය සඳහා ස්ථාවර, අධිවේගී අඛණ්ඩ මුද්‍රණයක් ලබා දෙයි.
1. අදාළ ප්ලාස්ටික් පටල වර්ග
සෑම ප්ලාස්ටික් පටලයකටම අනන්‍ය මතුපිට ගුණාංග සහ මුද්‍රණ ලක්ෂණ ඇති අතර, ඉලක්කගත යන්ත්‍ර පරාමිති සැකසුම් සහ වින්‍යාසයන් අවශ්‍ය වේ.
PE චිත්‍රපටය
PE (LDPE, LLDPE සහ HDPE ඇතුළුව) යනු ආහාර බෑග්, සාප්පු බෑග්, දෛනික රසායනික බෑග් සහ කාර්මික ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු, විශිෂ්ට නම්‍යශීලී බවක්, ජල ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාප මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව ඇති ප්‍රධාන ධාරාවේ නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයකි. බොහෝ PE පටලවල අඩු මතුපිට ආතතියක් ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල ස්වාභාවික තීන්ත ඇලවීමක් ඇති වේ. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ආතති පාලනය සහ කොරෝනා ප්‍රතිකාර සමඟ ගැලපේ,ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයතීන්ත ඇලවීම ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර PE උපස්ථර මත ස්ථාවර අධිවේගී මුද්‍රණය සහතික කරයි.
පීපී චිත්‍රපටය
PP පටලය ඉහළ විනිවිදභාවයක්, තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ලබා දෙයි, ආහාර ඇසුරුම්කරණය, දෛනික භාණ්ඩ ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් වල බහුලව භාවිතා වන අතර, BOPP සහ CPP ඇතුළු ප්‍රධාන ධාරාවේ වර්ග සමඟ.ප්‍රශස්ත මුද්‍රණ පීඩනය, වෘත්තීය තීන්ත ගැලපීම සහ ස්ථාවර ආතති නියාමනය හරහා,ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රPP පටල සඳහා අධි-විභේදන, වර්ණ-ස්ථාවර මුද්‍රණයක් ලබා ගැනීම, ඉහළ මට්ටමේ ඇසුරුම්කරණ සෞන්දර්යාත්මක සහ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම.
CPP චිත්‍රපටය
CPP (Cast Polypropylene) උසස් තාප මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව, විනිවිදභාවය සහ නම්‍යශීලී බව විදහා දක්වයි, ප්‍රධාන වශයෙන් ආහාර සහ සංයුක්ත ඇසුරුම් සඳහා අභ්‍යන්තර ක්‍රියාකාරී ස්ථරය ලෙස සේවය කරයි. එහි මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට පසුකාලීන ලැමිෙන්ටේෂන් ක්‍රියාවලීන්ට අනුවර්තනය වීමට දැඩි මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ තීන්ත අනුකූලතා පාලනය අවශ්‍ය වේ. අභිරුචි ස්ටැක් නම්‍යශීලී මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වින්‍යාසයන් මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කරන අතර සුදුසුකම් ලත් පසු සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
PET චිත්‍රපටය
PET පටලයේ කැපී පෙනෙන යාන්ත්‍රික ශක්තිය, මාන ස්ථායිතාව සහ තාප ප්‍රතිරෝධය, ආහාර, පාන වර්ග සහ ඉහළ ශ්‍රේණියේ සංයුක්ත ඇසුරුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.PE සහ PP වලට වඩා ස්ථායී භෞතික ගුණාංග සහිතව, PET ට ගැලපෙන තීන්ත සූත්‍ර සහ නිරවද්‍ය මුද්‍රණ පරාමිතීන් අවශ්‍ය වේ.ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයPET පටලවල දිගුකාලීන මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් බහු-වර්ණ මුද්‍රණය සහ ස්ථාවර ලියාපදිංචි නිරවද්‍යතාවය අවබෝධ කර ගන්න.
2. ස්ටැක්-ටයිප් ෆ්ලෙක්සොග්‍රැෆික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය කළ හැක්කේ ඇයි?
ස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයවිවිධ පළල සහ ඝනකම ඇති ප්ලාස්ටික් පටල වලට අනුවර්තනය වෙමින් බහු-වර්ණ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයට සහාය වීම සඳහා ස්වාධීන මොඩියුලර් මුද්‍රණ ඒකක භාවිතා කරන්න. ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය සඳහා එහි මූලික වාසි පහත පරිදි සාරාංශ කර ඇත:
නිරවද්‍ය ආතති පාලනය
ප්ලාස්ටික් පටල අස්ථායී ආතතිය යටතේ දිගු වීම, රැළි වැටීම සහ අපගමනයට ගොදුරු වේ. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ආතති පාලන පද්ධතිය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය පුරාවට පැතලි පටල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිවැරදි අධි මුද්‍රණය සහතික කරයි.
ඵලදායී කොරෝනා ප්‍රතිකාර ක්‍රමයක්
PE, PP සහ CPP වල අඩු මතුපිට ශක්තියක් ඇති අතර එමඟින් තීන්ත ඇලවීම දුර්වල වේ. කොරෝනා ප්‍රතිකාරය පටල මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, තීන්ත තෙත් කිරීම සහ බන්ධන තද බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
නම්‍යශීලී බහු-වර්ණ මුද්‍රණය
විවිධ සංකීර්ණතා මට්ටම්වල ඇසුරුම් රටා වලට අනුවර්තනය වෙමින් ලාංඡන, රටා, පෙළ සහ තීරු කේත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා මුද්‍රණාලය 4, 6, 8 හෝ ඊට වැඩි වර්ණ කණ්ඩායම් සමඟ වින්‍යාසගත කළ හැකිය.
ගැලපෙන තීන්ත සහ වියළන පද්ධතිය
අභිරුචි තීන්ත සූත්‍ර සහ ඉලක්කගත වියළුම් යෝජනා ක්‍රම මගින් පරිපූර්ණ තීන්ත සුව කිරීම, අධික අවශේෂ ද්‍රාවකයක් ශුන්‍ය කිරීම සහ පසුව ලැමිෙන්ටේෂන් සහ බෑග් සෑදීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රමිතීන් සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලීම සහතික කෙරේ.
ස්ථාවර ඉහළ ලියාපදිංචි නිරවද්‍යතාවය
ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය සහ තත්‍ය කාලීන ලේඛන නිවැරදි කිරීම වර්ණ අපගමනය අඩු කරයි, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ථාවර, සියුම් මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
● වීඩියෝ හැඳින්වීම
3. ස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ ප්‍රයිටින් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද fහෝ PE, PP, CPP සහ PET චිත්‍රපට?
ඒකාකාර යන්ත්‍ර වින්‍යාසය සියලුම ප්ලාස්ටික් පටලවලට ගැලපෙන්නේ නැත. ගැනුම්කරුවන් මෙම නිෂ්පාදන පරාමිතීන් කල්තියා පැහැදිලි කළ යුතුය:
1. උපස්ථර වර්ගය තහවුරු කරන්න: PE, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, BOPP, CPP සහ PET අතර වෙනස හඳුනා ගන්න. සෑම උපස්ථරයක්ම ආතතිය, කොරෝනා ප්‍රතිකාරය සහ තීන්ත අනුකූලතාව සඳහා වෙනස් අවශ්‍යතා සකසයි.
2. පටල ඝණකම තහවුරු කරන්න: ධාවන ස්ථායිතාව සහ ආතති සැකසුම් කෙරෙහි පටල ඝණකම විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අතිශය තුනී උපස්ථර වලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ආතති පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
3. මුද්‍රණ වර්ණ තහවුරු කරන්න: ඇසුරුම් කලා කෘති අනුව 4-වර්ණ, 6-වර්ණ, 8-වර්ණ හෝ වෙනත් පිරිසැලසුම් තීරණය කරන්න. තවත් මුද්‍රණ වර්ණ ලියාපදිංචි ස්ථායිතාව සහ වියළීමේ ධාරිතාව සඳහා ප්‍රමිතීන් ඉහළ නංවයි.
4. ඉලක්කගත නිෂ්පාදන වේගය තහවුරු කරන්න: දිගු කාලීන අඛණ්ඩ ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදනයක් සඳහා, ලිහිල් කිරීම, කම්පනය, ආතතිය, වියළීම සහ ආපසු හැරවීමේ එකලස් කිරීම්වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න.
5. පහළට යන පරිවර්තන ක්‍රියාවලීන් තහවුරු කරන්න: මුද්‍රණයෙන් පසු ලැමිනේෂන් හෝ බෑග් සෑදීම සිදු කරන්නේ නම්, තීන්ත ඇලවීම, ද්‍රාවක අපද්‍රව්‍ය සහ උපස්ථර සහ පසු මුද්‍රණ වැඩ ප්‍රවාහ අතර ගැළපුම ඇගයීමට ලක් කරන්න.
කොරෝනා ප්‍රතිකාර
ආතති පාලනය
4. ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය සඳහා ස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ ප්‍රයිටින් යන්ත්‍රය යෙදීම
පුළුල් ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ නම්‍යශීලී බහු-වර්ණ මුද්‍රණ ධාරිතාවයෙන් ප්‍රතිලාභ ලැබීම,ස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයනම්‍යශීලී ඇසුරුම් අයිතම ගණනාවක් නිෂ්පාදනය කරන්න.
ආහාර ඇසුරුම් කිරීමේදී, ඔවුන් සුලු කෑම මලු, ශීත කළ ආහාර පැකට්, රික්ත ඇසුරුම්, කුළුබඩු පැකට් සහ සුරතල් ආහාර බෑග් සකසයි.
දෛනික රසායනික අංශය තුළ, යෙදුම් අතරට රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට් බෑග්, පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන ඇසුරුම්, තෙත් පිසදැමීමේ ඇසුරුම් සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන එතුම් ඇතුළත් වේ.
කාර්මික ඇසුරුම් සඳහා, මුද්‍රණාලය රසායනික නිෂ්පාදන පැකේජ, කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන ඔතා, පොහොර බෑග් සහ විවිධ ප්ලාස්ටික් බෑග් හසුරුවයි.
ප්ලාස්ටික් පටල මත ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්‍රණය අවශ්‍ය ව්‍යාපෘති සඳහා,ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයද්‍රව්‍ය භාවිතය සහ මෙහෙයුම් නම්‍යශීලීභාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා අභිරුචි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්‍රණ ව්‍යුහයන්ට සහාය වීම.
● මුද්‍රණ සාම්පලය
5. ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය සඳහා ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ ප්‍රයිටින් යන්ත්‍රයේ වාසි
සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණ තාක්ෂණයන් හා සසඳන විට, ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණය ඉහළ ප්‍රතිදානයක්, පුළුල් ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාවයක් සහ බාධාවකින් තොරව රෝල්-ටොරොල් අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙයි.
PE, PP, CPP, PET සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා,ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රමුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සමතුලිත කිරීම සඳහා උපස්ථර ලක්ෂණ සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කළ හැකිය.
තවද, ස්ටැක්-විලාස පිරිසැලසුම කැපී පෙනෙන මෙහෙයුම් නම්‍යශීලී බවක් ගෙන එයි, නිතර නිෂ්පාදන මාරු කිරීම් සහිත කුඩා-කාණ්ඩ සහ මධ්‍යම-කාණ්ඩ නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ඇණවුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ. නිසි ස්වයංක්‍රීය වින්‍යාසයන් විවිධ SKU ධාවනය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා රැකියා මාරු කිරීම් සහ සැකසුම් කාලය කෙටි කරයි.
6. වෘත්තීය ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ ප්‍රයිටින් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු තෝරන්න.
සාර්ථක ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය රඳා පවතින්නේ මුද්‍රණාලය මත පමණක් නොවේ. පටල උපස්ථර, තීන්ත තේරීම, කොරෝනා ප්‍රතිකාරය, මුද්‍රණ තහඩු, ධාවන වේගය සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සියල්ලම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
මූලාශ්‍ර ලබා ගැනීමේදීස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, නිෂ්පාදකයින් සමඟ සම්පූර්ණ විස්තර බෙදා ගන්න: උපස්ථර වර්ග, ඝණකම පරාසය, මුද්‍රණ වෙබ් පළල, වර්ණ ගණන, ඉලක්ක ධාවන වේගය සහ අවසාන භාවිත යෙදුම්. විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයින් වර්ණ ප්‍රමාණය හෝ උපරිම වේගය අනුව මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විකිණීම වෙනුවට සැබෑ ලෝක නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම්ව හොඳින් ගැලපෙන යන්ත්‍ර ව්‍යුහයන් සහ වින්‍යාසයන් නිර්දේශ කරයි.
PE, PP, BOPP, CPP සහ PET ඇතුළු මිශ්‍ර උපස්ථර මුද්‍රණය කරන ඇසුරුම් කර්මාන්තශාලා සඳහා, හොඳින් සකස් කරන ලද වින්‍යාසයන් ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව, මුද්‍රණ ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම, අනාගත නිෂ්පාදන කළඹ පුළුල් කිරීම සඳහා ඉඩ වෙන් කරයි.
නිති අසන පැණ
Q1: PE, PP, CPP සහ PET පටල මුද්‍රණය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය පද්ධති මොනවාද?
A1: ස්ථායී ලිහිල් කිරීම, කම්පන සහ නැවත එතීෙම් එකලස් කිරීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ. සුමට පටල ප්‍රවාහනය සහ හොඳ මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා කොරෝනා ප්‍රතිකාර, වියළීම සහ ආතති පාලන පද්ධති උපස්ථර ගුණාංග අනුව වින්‍යාසගත කළ යුතුය.
ප්‍රශ්නය 2: විවිධ ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා මුද්‍රණ පරාමිතීන් ගැලපීම අවශ්‍යද?
A2: ඔව්. PE, PP, CPP සහ PET මතුපිට ලක්ෂණ සහ ඝනකම අනුව වෙනස් වේ. ක්‍රියාකරුවන් තනි උපස්ථර සඳහා මුද්‍රණ පීඩනය, ආතති මට්ටම, වියළන උෂ්ණත්වය සහ ධාවන වේගය සියුම් ලෙස සකස් කළ යුතුය.
Q3: ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය සඳහා ස්ථායී ආතති පාලනය ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි?
A3:නිසි ආතතිය පටල දිගු වීම, රැළි වැටීම සහ වෙබ් ප්ලාවිතය වළක්වයි.එය බහු-වර්ණ ලේඛන නිරවද්‍යතාවය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව ද පවත්වා ගනී.
ප්‍රශ්නය 4: ප්ලාස්ටික් පටල ව්‍යාපෘති සඳහා සුදුසු ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
A4: උපස්ථර කාණ්ඩය, පටල ඝණකම, වෙබ් පළල, වර්ණ ගණන සහ ඉලක්ක වේගය සැලකිල්ලට ගන්න. කොරෝනා ප්‍රතිකාරය, ආතති පාලනය, වියළීම මෙන්ම ලිහිල් කිරීමේ සහ ආපසු හැරවීමේ කාර්යයන් කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.
ප්‍රශ්නය 5: මුද්‍රිත ප්ලාස්ටික් පටල පසුව ලැමිෙන්ටේෂන් හරහා ගියහොත් කුමක් සටහන් කළ යුතුද?
A5: තීන්ත ඇලවුම් තත්ත්වය, වියළීමේ සම්පූර්ණත්වය සහ තීන්ත සහ ලැමිෙන්ටේෂන් වැඩ ප්‍රවාහ අතර ගැළපුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. පහළට පරිවර්තන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි සුදුසු උපකරණ සහ තීන්ත විසඳුම් තෝරන්න.
නිගමනය
ස්ටැක් වර්ගයේ ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයආහාර ඇසුරුම්, දෛනික රසායනික ඇසුරුම්, කාර්මික ඇසුරුම් සහ තවදුරටත් නම්‍යශීලී ඇසුරුම් විසඳුම් සඳහා PE, PP, CPP, PET සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටල මුද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව ඇත. මෙම උපස්ථර අතර මතුපිට ශක්තිය, ඝනකම, ආතති ප්‍රතිචාරය සහ තීන්ත බන්ධන හැසිරීම් වල වෙනස්කම් පවතී, එබැවින් යන්ත්‍ර වින්‍යාසයන් සැබෑ ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සමඟ සමපාත විය යුතුය.
ඔබේ නිෂ්පාදනය PE, PP, BOPP, CPP සහ PET වැනි ප්ලාස්ටික් පටල ආවරණය කරන්නේ නම්, උපස්ථර පරාසය, පටල ඝණකම, වර්ණ ප්‍රමාණය, නිෂ්පාදන වේගය, වෙබ් පළල, කොරෝනා ප්‍රතිකාරය, ආතති කළමනාකරණය සහ පහළට ලැමිෙන්ෂන් වැඩ ප්‍රවාහයන් තෝරාගැනීමේදී ඇගයීමට ලක් කරන්න.ස්ටැක් ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ යන්ත්‍රමෙම ප්‍රවේශය මඟින් ප්ලාස්ටික් පටල සඳහා ස්ථාවර, ඉහළ කාර්යක්ෂම නම්‍යශීලී මුද්‍රණ විසඳුමක් ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-02-2026